pp板的擠出成型工藝

 

擠出成型是pp板整個(gè)生產(chǎn)過程中***重要的環(huán)節(jié)之一，它的成型溫度、擠出速度等工藝參數(shù)直接影響板材的質(zhì)量，所以想要制作出比較***的就需要做***這寫方面的作業(yè)，一起來了解一下吧。

1、成型溫度，pp板的成型溫度是依據(jù)配方、板材的厚度等因從來確認(rèn)的，意圖是使物料在加料段的結(jié)尾就能熔融，以便包住螵桿，防止物料在通過排氣段時(shí)被抽走，形成物料的浪費(fèi)。

2、擠出速度，擠出速度由螺桿轉(zhuǎn)速來決議，螺桿轉(zhuǎn)速添加，擠出量添加，擠出速度加速，在相同的成型溫度條件下，物料的塑化質(zhì)量將下降，確認(rèn)合理的擠出速度對確保制品質(zhì)量和進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益是十分重要的。

所以咱們能夠添加包輥時(shí)刻，提髙擠出速度，使板材的光澤度***，牽引速度與擠出機(jī)的擠出速度應(yīng)保持一致，盡量防止拉伸，使pp板在冷卻過程中不至于發(fā)生變形翹曲等缺點(diǎn)，但速度過快時(shí)板材會發(fā)生較***的內(nèi)應(yīng)力，影響二次加工產(chǎn)品的質(zhì)量。